ポリアミド(PA)とは
ポリアミド(PA)はナイロンとしても知られ、化学構造上アミド結合を持つ高機能プラスチックです。耐摩耗性や耐熱性に優れ、機械部品や精密機器、電子機器部品などで広く使用されます。PA6は加工性に優れ、PA66はより高い耐熱性と機械強度が特徴です。
PA6とPA66の違いと特性
| 種類 | 主な特性 | 代表的用途 |
|---|---|---|
| PA6 | 加工性に優れ、吸湿性や耐摩耗性がバランス良く備わる | ギア、ベアリング、カバー部品 |
| PA66 | 高耐熱・高強度、耐摩耗性も優れる | 自動車部品、電気部品、精密機械部品 |
選定時のポイント
- 使用温度範囲: 高温環境ではPA66、一般用途はPA6が適しています。
- 荷重条件: 長期荷重や摩擦がかかる部品にはPA66を推奨。
- 加工性: 射出成形や押出成形における寸法精度を考慮。PA6は吸湿に注意が必要です。
- 耐薬品性: 酸やアルカリへの耐性は限定的のため、化学機器には別材料の検討も重要です。
ポリアミドの代表的用途
耐摩耗性や機械強度を活かし、さまざまな産業分野で使用されます。
- ギアやベアリング:摩耗に強く、長寿命化が可能
- 自動車部品:エンジン周りやブッシュに最適
- 電子機器部品:筐体やコネクタの耐久性向上
- 精密機械部品:POMやPCとの組み合わせで摩擦低減
耐熱性・耐摩耗性の比較
PA6は連続使用温度80〜100℃程度、PA66は約120℃まで対応可能です。耐摩耗性はPA66が高く、ギアや軸受部品に適しています。材料特性を理解することで、設計段階でのトラブルを防げます。
加工性と使用上の注意点
射出成形では吸湿による寸法変化に注意が必要です。切削加工ではPA66の高強度による工具摩耗も考慮しましょう。適切な乾燥や加工条件の設定が品質維持の鍵となります。
まとめ:ポリアミド選定で失敗しないために
ポリアミド(PA)は用途に応じてPA6とPA66を選択することが重要です。耐摩耗性・耐熱性・加工性を理解し、表やリストで整理した特性情報を活用すれば、設計・製造段階での失敗リスクを大幅に減らせます。材料選定の判断を正確にするため、特性や用途を深く理解することが不可欠です。





