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ポリアセタール（POM）とは
ポリアセタール（POM)は、アセタール基を主鎖に持つ高機能樹脂で、ナイロンやポリアミドと並ぶエンジニアリングプラスチックです。高強度・耐摩耗性・耐薬品性に優れ、摩擦が生じる部品や精密機械部品で広く使用されます。軽量で寸法安定性が高く、設計の自由度が大きい点も特徴です。POMの基礎知識に関して解説で詳しく解説しています。
POMの特徴
- 高強度・剛性: 金属に匹敵する機械的強度を持ち、構造部品に最適
- 耐摩耗性: 長期使用でも摩耗が少なく、ギアやベアリングに向く
- 耐薬品性: 多くの酸・アルカリ・溶剤に強く、化学機器にも利用可能
- 寸法安定性: 吸湿が少なく、温度変化による膨張や収縮が小さい
- 加工性: 射出成形・押出成形が容易で精密部品も製造可能
これらの特徴を理解することで、適切な用途に応じた材料選定が可能になります。POMの特徴に関して解説で詳しく解説しています。
POMの代表的な用途
POMは高い耐摩耗性と剛性を活かして、様々な部品に使用されます。代表的な用途は以下の通りです。
| 用途 | 具体例 |
|---|---|
| 自動車部品 | ギア、ブッシュ、ドアハンドル、燃料系部品 |
| 機械部品 | ベアリング、歯車、精密機構部品 |
| 電子機器部品 | コネクタ、スイッチ、筐体部品 |
| 日用品・産業用 | ファスナー、ボールペン、歯ブラシ部品 |
各用途に応じてPOMの特性を活かす設計が求められます。POMの用途に関して解説で詳しく紹介しています。
POMの選定時の注意点
- 耐熱性: 標準POMは100〜120℃程度まで使用可能。高温用途は改質品を検討
- 吸湿性: ほとんど吸湿しないが、射出成形時は乾燥条件を確認
- 摩耗対策: 高負荷ギアや摺動部には潤滑や複合材料の使用を検討
- 加工条件: 切削加工では刃物摩耗に注意、射出成形では収縮率を考慮
POMの選定時の注意点に関して解説で詳しく解説しています。
POMの設計活用法
軽量化や耐久性を両立させたい部品設計では、POMの強度・摩耗特性を活かした設計が有効です。例えば、自動車のギアや精密機械部品では、摩耗耐性を優先することで部品寿命を延ばせます。また、寸法安定性の高さを活かし、精密部品の加工誤差を抑制することも可能です。POMの設計活用法に関して解説で詳しく紹介しています。
よくある質問
ポリアセタール（POM)の主な特徴は何ですか？
ポリアセタール（POM)は高強度・耐摩耗性・耐薬品性に優れ、寸法安定性も高い樹脂です。金属に匹敵する剛性を持ちながら軽量で、射出成形や押出成形が容易なため、ギアや精密機械部品など幅広い用途で使用されます。
POMはどのような用途に向いていますか？
POMは高耐摩耗性と剛性を活かし、自動車部品のギアやブッシュ、精密機械部品、電子機器のコネクタや筐体、日用品や産業用部品など幅広く利用されます。用途に応じて特性を活かした設計が重要です。
POMを使用する際の注意点は何ですか？
標準POMは耐熱性が100〜120℃程度までで、高温用途には改質品が必要です。ほとんど吸湿しませんが、射出成形時は乾燥条件を確認することが推奨されます。また、高負荷の摩擦部品では潤滑や複合材料の使用も検討します。
POMを使った部品設計で意識すべき点は？
POMの強度や耐摩耗性、寸法安定性を活かすことで、部品寿命の延長や精密部品の加工精度向上が可能です。軽量化と耐久性の両立を意識し、用途や環境条件に合わせた材料選定が失敗を防ぐポイントです。
まとめ：POMの特性を理解した最適な材料選定
ポリアセタール（POM)は高強度・耐摩耗性・寸法安定性に優れた樹脂で、用途や環境条件に応じた選定が重要です。特徴と用途、選定時の注意点を理解することで、設計・製造段階での失敗を防ぎ、長期耐久性と高性能部品の実現が可能です。
