Fluorpolymer-Typen｜Eigenschaften und Anwendungen von 7 Typen wie PTFE, PFA, PVDF

Fluorharze sind Harze mit hervorragenden Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und elektrische Isolierfähigkeit. Aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften werden sie in vielen Bereichen eingesetzt. Auf dieser Seite werden die grundlegenden Kenntnisse über Fluorharze sowie die Merkmale und Anwendungen von sieben verschiedenen Fluorharzen detailliert vorgestellt. Durch das Verständnis der Eigenschaften von PTFE, PFA, PVDF und anderen können Sie das am besten geeignete Fluorharz auswählen. Wenn Sie den Einsatz von Fluorharzen in Erwägung ziehen, ist diese Seite eine wertvolle Referenz.

Grundlegende Kenntnisse über Fluorharze

Fluorharze sind technische Kunststoffe mit hervorragenden Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und niedrigem Reibungskoeffizienten. Da die Hauptkette der Molekülstruktur Fluoratome enthält, weisen sie im Vergleich zu anderen organischen Harzen unterschiedliche Eigenschaften auf. Es gibt verschiedene Arten von Fluorharzen, die sich in ihren Eigenschaften und Anwendungen unterscheiden. Die wichtigsten Typen sind im Folgenden aufgeführt.

Typ	Eigenschaften	Hauptanwendungen
PTFE	Sehr hohe Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, und nicht klebende Eigenschaften.	Mechanische Teile, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern
PFA	Ähnlich wie PTFE mit hoher Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit, gute Verarbeitbarkeit.	Rohrleitungen und Ventile in Halbleiteranlagen
PVDF	Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Stoßfestigkeit und Transparenz.	Baustellenmaterialien und elektrische Isoliermaterialien
ETFE	Hohe Wetterbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit, auch hohe Transparenz.	Dächer und Membranstrukturen von Gebäuden
FEP	Hohe Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und gute Flexibilität.	Rohrleitungen und Schläuche, die Flexibilität erfordern

Merkmale und Anwendungen der einzelnen Fluorharze

• PTFE nutzt seine nicht klebenden und abriebfesten Eigenschaften und wird in Teilen eingesetzt, bei denen Reibung ein Problem darstellt.
• PFA hat wie PTFE eine hohe Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit, ist jedoch auch sehr gut verarbeitbar, weshalb es in der Halbleiterindustrie verwendet wird.
• PVDF ist stoßfest und chemikalienbeständig und besitzt zusätzlich Transparenz, was es für den Einsatz in Bau- und Elektroteilen besonders geeignet macht.
• ETFE hat eine hohe Wetterbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit und wird zunehmend als Baumaterial verwendet.
• FEP bietet eine gute Balance zwischen Hitzebeständigkeit und Flexibilität und ist für Anwendungen geeignet, bei denen Flexibilität erforderlich ist, wie bei Rohrleitungen.

Fluorharze besitzen also eine Vielzahl unterschiedlicher Eigenschaften.

Vielfältige Anwendungen von Fluorharzen

Fluorharze werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, elektrischer Isolierung und Nichtklebarkeit in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, von der Industrie bis hin zu Konsumgütern. Nachfolgend sind die wichtigsten Anwendungsgebiete aufgeführt.

Bereich	Hauptanwendungen	Eigenschaften von Fluorharzen
Elektronik	Leiterplatten, Isoliermaterialien, Kondensatoren und andere elektronische Bauteile	Hohe Isolierung, Hitzebeständigkeit
Chemische Industrie	Rohrleitungen, Ventile, Pumpen und Materialien für Chemieanlagen	Hervorragende Chemikalienbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit
Maschinenbau	Lager, Dichtungen, gleitende Teile	Niedriger Reibungskoeffizient, Abriebfestigkeit
Luft- und Raumfahrt	Flugzeug- und Raketenkomponenten	Leichtgewicht, hohe Hitzebeständigkeit
Medizin	Künstliche Gelenke, künstliche Blutgefäße, medizinische Geräte	Biokompatibilität, hohe Chemikalienbeständigkeit
Konsumgüter	Pfannen, Töpfe, wasserabweisende Beschichtungen	Nicht klebend, langlebig

Nutzung von Fluorharzen in verschiedenen Bereichen

• Elektronik: In der Elektronikindustrie werden die Isolierungseigenschaften und die Hitzebeständigkeit von Fluorharzen genutzt, um als Grundlage für verschiedene elektronische Bauteile zu dienen.
• Chemische Industrie: In der chemischen Industrie kommen Fluorharze aufgrund ihrer hohen Chemikalienbeständigkeit in Umgebungen zum Einsatz, in denen Korrosion ein Problem darstellt, wie bei Rohrleitungen und Ventilen.
• Maschinenbau: Fluorharze finden Verwendung in Bereichen mit Gleitbewegungen, wie z.B. in Lagern und Dichtungen, da sie einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hohe Abriebfestigkeit bieten.
• Luft- und Raumfahrt: Aufgrund ihrer Leichtigkeit und hohen Hitzebeständigkeit sind Fluorharze ideal für die Verwendung in der Luft- und Raumfahrttechnik, besonders unter extremen Bedingungen.
• Medizin: In der Medizintechnik wird die Biokompatibilität von Fluorharzen genutzt, um künstliche Gelenke, künstliche Blutgefäße und medizinische Geräte herzustellen.
• Konsumgüter: Fluorharze werden auch in der Herstellung von Kochgeschirr und wasserabweisenden Beschichtungen für Textilien verwendet, wobei ihre Nichtklebarkeit und Langlebigkeit entscheidende Vorteile bieten.

Die Anwendungsmöglichkeiten von Fluorharzen werden voraussichtlich weiter ausgebaut, da ihre Eigenschaften in neuen Bereichen zunehmend genutzt werden.

Arten und Eigenschaften von Fluorharzen

Fluorharze zeichnen sich durch hervorragende Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, elektrische Isolierung und Nichtklebarkeit aus und sind in verschiedenen Arten erhältlich, die je nach Anwendung unterschiedliche Merkmale aufweisen. Nachfolgend sind die detaillierten Eigenschaften und Anwendungsgebiete der gängigsten Fluorharze aufgeführt.

Typ	Eigenschaften	Hauptanwendungen
PTFE	Sehr hohe Hitzebeständigkeit (bis 260°C), extrem niedriger Reibungskoeffizient, hervorragende Chemikalienbeständigkeit, beständig gegen Lösungsmittel, Säuren und Alkalien, niedrige Oberflächenenergie, ausgezeichnete Nichtklebarkeit	Lager, Dichtungen, Chemikalientanks, Rohrleitungen in Chemieanlagen
PFA	Entspricht in Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit PTFE, aber mit besserer Verarbeitbarkeit, Schmelzpunkt ca. 310°C, schweißbar, hohe Transparenz, chemisch inert und korrosionsbeständig	Rohrleitungen und Ventile in der Halbleiterproduktion, chemische Behälter
FEP	Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit wie PTFE, bis etwa 200°C, gute Transparenz und Flexibilität, ideal für Anwendungen, bei denen ein schönes Aussehen erforderlich ist	Rohrleitungen, transparente Schläuche, Folien, elektrische Isoliermaterialien
ETFE	Hohe Witterungsbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit, flexibel und stoßfest, Hitzebeständigkeit von etwa 150–170°C, UV-beständig, widerstandsfähig gegen Außeneinflüsse	Architekturfolien, Dächer, Gewächshausfolien, Außenverkleidungen
PVDF	Hitzebeständigkeit bis etwa 150°C, ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit, mechanische Festigkeit und Schlagzähigkeit, gute Isoliereigenschaften, piezoelektrische Eigenschaften, auch für Sensortechnologien geeignet	Rohrleitungen in Chemieanlagen, elektrische Isoliermaterialien, Drucksensoren
PCTFE	Hohe Hitzebeständigkeit (bis ca. 175°C), hervorragende Chemikalienbeständigkeit, gute Witterungsbeständigkeit, UV- und Sauerstoffbeständig, klar und transparent	Medizinische Geräte, chemische Anlagen, Vakuumdichtungen
ECTFE	Hohe Hitzebeständigkeit (ca. 150°C) und Chemikalienbeständigkeit, besonders stoßfest, gute Verarbeitbarkeit, hohe mechanische Festigkeit	Stoßfeste Bauteile, Pumpen, Ventile, chemische Geräte

Eigenschaften der Fluorpolymerharze

PTFE (Polytetrafluorethylen)

• Hitzebeständigkeit: Stabil bis 260°C und resistent gegen plötzliche Temperaturänderungen.
• Geringe Reibung: Sehr niedriger Reibungskoeffizient, ideal für Gleitkomponenten.
• Chemische Beständigkeit: Beständig gegenüber Säuren, Basen und fast allen Lösungsmitteln, wird insbesondere in chemischen Anlagen und Industriekomponenten verwendet.

PFA (Perfluoroalkoxyalkane)

• Verarbeitbarkeit: Besitzt die Fähigkeit zur Schmelzverarbeitung, die PTFE fehlt, und kann für Präzisionskomponenten geformt werden.
• Chemische Beständigkeit: Beständig gegenüber korrosiven Chemikalien, besonders geeignet für Rohrleitungen in Halbleitern und Präzisionsgeräten.
• Hohe Transparenz: Hohe Transparenz, nützlich für Anwendungen, bei denen der Fluss von Chemikalien visuell überprüft werden muss.

FEP (Perfluorethylen-Propylen-Polymer)

• Transparenz: Hohe Transparenz, ideal für Anwendungen wie Folien, bei denen Sichtbarkeit wichtig ist.
• Flexibilität: Flexibel und geeignet für Anwendungen an Stellen mit vielen Biegungen wie Rohrleitungen und Schläuchen.
• Hitzebeständigkeit: Bis 200°C beständig und anpassungsfähig an eine breite Temperaturspanne von niedrigen bis hohen Temperaturen.

ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer)

• Witterungsbeständigkeit: Beständig gegen UV-Strahlung und feuchte Umgebungen, bleibt auch bei längerer Außeneinwirkung stabil.
• Flexibilität und Stoßfestigkeit: Weich und bruchsicher, ideal für Membranstrukturen und Außenfolienanwendungen.

PVDF (Polyvinylidenfluorid)

• Mechanische Festigkeit: Beständig gegen Druck und Stöße, geeignet für robuste Strukturen.
• Piezoelektrische Eigenschaften: Fähigkeit zur Umwandlung elektrischer Signale, anwendbar in Vibrationen und Drucksensoren.
• Chemische Beständigkeit und Isolierung: Hohe Chemikalienbeständigkeit und ausgezeichnete Isolierung, ideal für Isoliermaterialien in chemischen Anlagen.

PCTFE (Polychlortrifluorethylen)

• Witterungsbeständigkeit: Beständig gegen UV-Strahlung und Sauerstoff, mit geringer Gasdurchlässigkeit, ideal für Vakuumanwendungen.
• Transparenz: Hohe Transparenz und chemische Beständigkeit, geeignet für Anwendungen, bei denen Sichtbarkeit erforderlich ist, sowie für medizinische Geräte.

ECTFE (Ethylene-Chlorotrifluorethylen-Copolymer)

• Stoßfestigkeit: Robust und stoßfest, ideal für Pumpen- und Ventilkomponenten.
• Verarbeitbarkeit und Festigkeit: Leicht zu verarbeiten und wird in Anlagenkomponenten verwendet, bei denen chemische Beständigkeit erforderlich ist.

Fluorpolymerharze weisen unterschiedliche Eigenschaften auf und werden in einer Vielzahl von Bereichen wie Chemieanlagen, Halbleitern, Bauwesen und Medizin eingesetzt. Ihre herausragenden Eigenschaften ermöglichen eine Optimierung und Auswahl für spezifische Anwendungen und Umgebungen.

Was ist PTFE (Polytetrafluorethylen)?

PTFE (Polytetrafluorethylen) ist das am weitesten verbreitete Fluorpolymer und wird aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, elektrischer Isolierung und Antihaftwirkung in einer Vielzahl von industriellen und alltäglichen Anwendungen eingesetzt. Im Folgenden sind die Eigenschaften, Vorteile, Nachteile und Hauptanwendungen von PTFE im Detail beschrieben.

Eigenschaften von PTFE

• Hitzebeständigkeit: PTFE kann in einem breiten Temperaturbereich von -200°C bis 260°C eingesetzt werden und behält seine Leistung auch unter extremen Temperaturen bei.
• Chemische Beständigkeit: Es ist extrem beständig gegenüber vielen Chemikalien wie Säuren, Laugen und Lösungsmitteln und zeigt eine hohe Korrosionsbeständigkeit.
• Elektrische Isolierung: PTFE ist ein hervorragender elektrischer Isolator und eignet sich daher für elektronische Bauteile und elektrische Geräte als Isoliermaterial.
• Antihaftwirkung: Mit seiner niedrigen Oberflächenenergie haftet PTFE nur schlecht an den meisten Substanzen, wodurch es sich hervorragend für die Beschichtung von Bratpfannen und ähnlichen Produkten eignet.

Hauptanwendungen von PTFE

Bereich	Konkrete Anwendung
Küchengeräte	Beschichtungen für Bratpfannen und Töpfe
Chemische Industrie	Dichtungsmaterialien für Rohrleitungen und Ventile
Elektronik & Elektro	Isoliermaterialien, Kabelummantelungen
Maschinenbau	Lager, Gleitkomponenten
Medizin	Verwendung in medizinischen Geräten aufgrund seiner Biokompatibilität
Halbleiterfertigung	Einsatz in Rohrleitungen und Verbindungsbauteilen aufgrund der hohen Chemikalienbeständigkeit und Hitzebeständigkeit
Luft- und Raumfahrt	Komponenten für Flugzeuge und Raketen
Sonstiges	Sportartikel, Haushaltswaren und andere Anwendungen

Vorteile von PTFE

• Hohe Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit: Aufgrund seiner Fähigkeit, extremen Temperaturbedingungen und Chemikalien zu widerstehen, ist PTFE besonders langlebig.
• Exzellente elektrische Isolierung: Ideal für die Isolierung elektronischer und elektrischer Geräte, insbesondere in Hochtemperaturanwendungen.
• Antihaftwirkung: Da fast keine Substanzen an der Oberfläche haften bleiben, ist die Reinigung einfach, was PTFE besonders für die Beschichtung von Küchengeräten geeignet macht.
• Sicherheit für den menschlichen Körper: Da PTFE physiologisch inert ist, eignet es sich für Anwendungen, bei denen es mit dem menschlichen Körper in Kontakt kommt, wie z.B. in medizinischen Geräten.
• Witterungsbeständigkeit: PTFE zeigt nur geringe Abnutzung durch UV-Strahlung und Feuchtigkeit und eignet sich daher für den Langzeiteinsatz im Freien.

Nachteile von PTFE

• Schwierige Bearbeitbarkeit: Mit einem Schmelzpunkt von 327°C ist die Schmelzverarbeitung schwierig, und für die Formgebung sind spezielle Techniken erforderlich. Zudem ist PTFE spröde und kann während der Bearbeitung leicht brechen.
• Hohe Kosten: PTFE ist eines der teureren Fluorpolymere, was die Produktionskosten erhöht.

PTFE wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in vielen Bereichen wie der chemischen Industrie, Maschinenbau und Medizin eingesetzt. Aufgrund der schwierigen Formbarkeit bei hohen Temperaturen erfordert die Nutzung jedoch spezielle Verarbeitungstechniken. Diese hervorragenden Eigenschaften und die Herausforderungen bei der Verarbeitung werden bei der Auswahl des optimalen Anwendungsbereichs berücksichtigt.

Eigenschaften von PFA (Perfluoroalkoxyalkane)

PFA (Perfluoroalkoxyalkane) ist PTFE ähnlich, bietet jedoch zusätzliche Verarbeitungsfähigkeiten, die bei der Herstellung von Präzisionskomponenten hilfreich sind.

Was ist PFA (Perfluoroalkoxyalkane)?

Eigenschaften von PFA

• Hitzebeständigkeit: Wie PTFE bietet PFA eine sehr hohe Hitzebeständigkeit und behält seine Leistung auch unter extremen Temperaturen bei.
• Chemische Beständigkeit: PFA zeigt eine hohe Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien und eignet sich besonders für den Einsatz in extremen Umgebungen.
• Verarbeitbarkeit: Im Vergleich zu PTFE ist PFA weicher und leichter zu formen, was die Herstellung komplexer Bauteile ermöglicht.
• Transparenz: PFA hat eine hohe Transparenz, was die Sichtbarkeit des Innenraums erleichtert und es besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Sichtbarkeit geeignet macht.
• Flexibilität: PFA ist flexibel und lässt sich leicht biegen und formen.

Hauptanwendungen von PFA

Bereich	Konkrete Anwendung
Chemische Industrie	Rohrleitungen, Ventile, Pumpen und andere Teile, die chemische Beständigkeit erfordern
Halbleiterfertigung	Rohrleitungen, Verbindungselemente, Ventile
Medizinische Geräte	Schläuche, Dichtungsmaterialien und hochbeständige Teile für Geräte
Lebensmittelverarbeitung	Teile für den Einsatz in hochtemperatur- oder korrosionsbelasteten Umgebungen
Elektronik	Elektrische Isoliermaterialien und Schutzmaterialien für Kabel

Vorteile von PFA

• Hohe Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit: PFA behält seine stabilen Eigenschaften auch in extremen Umgebungen bei und zeigt eine starke chemische Stabilität.
• Einfache Bearbeitung: Im Vergleich zu PTFE ist PFA weicher, wodurch komplexe Bearbeitungen und eine hohe Formfreiheit möglich sind.
• Hohe Transparenz: Besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen eine Sichtprüfung des Innenbereichs erforderlich ist, wie in der Lebensmittel- oder Medizinindustrie.
• Flexibilität: Die Flexibilität von PFA erleichtert das Biegen und Formen, wodurch es sich gut für Rohrleitungen und komplexe Bauteilgeometrien eignet.

PFA bietet ähnliche Vorteile wie PTFE, jedoch mit besseren Verarbeitungseigenschaften und hoher Transparenz, was es zu einer bevorzugten Wahl in vielen anspruchsvollen Anwendungen macht.

Eigenschaften von FEP (Perfluorethylen-Propen-Copolymer)

FEP (Perfluorethylen-Propen-Copolymer) ist ein Material mit hoher Hitzebeständigkeit und gehört zu den Fluorkunststoffen, die nach PTFE die höchste Hitzebeständigkeit aufweisen. Der Schmelzpunkt liegt bei 260 °C, die kontinuierliche Einsatztemperatur bei 200 °C, was eine stabile Leistung auch unter extremen Temperaturbedingungen ermöglicht.

Eigenschaften von FEP

• Hitzebeständigkeit: FEP kann bis zu 260 °C hoher Temperatur standhalten und ist bei kontinuierlicher Nutzung bis 200 °C einsetzbar.
• Chemikalienbeständigkeit: Es zeigt hervorragende Beständigkeit gegenüber den meisten Chemikalien und kann in korrosiven Umgebungen sicher verwendet werden.
• Witterungsbeständigkeit: FEP ist UV- und ozonbeständig und behält seine Eigenschaften auch bei Außeneinsatz ohne signifikante Zersetzung.
• Flexibilität: FEP ist flexibler als PTFE, lässt sich leicht bearbeiten und in verschiedene Formen bringen.
• Transparenz: Es weist eine hohe Lichtdurchlässigkeit auf und eignet sich für optische Geräte und elektronische Bauteile.

Hauptanwendungen von FEP

Bereich	Konkrete Anwendungen
Chemische Anlagen	Rohrleitungen, Ventile, Pumpen und andere Teile, die chemische Beständigkeit erfordern
Halbleiterfertigungsgeräte	Verbindungsstücke, Ventile, Rohrleitungen
Optische Geräte	Linsen, Fenster und andere Teile, bei denen optische Transparenz erforderlich ist
Elektronische Bauteile	Isoliermaterialien und Schutzabdeckungen
Lebensmittelverpackungen	Materialien, die bei hoher Temperatur in der Zubereitung und Verpackung verwendet werden

Vorteile von FEP

• Hohe Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit: Es behält seine Leistung unter extremen Bedingungen bei und zeigt eine starke chemische Beständigkeit.
• Flexibilität: Es lässt sich leicht verarbeiten, ist biegsam und kann komplexe Formen annehmen.
• Transparenz: Ideal für optische Anwendungen, da der Innenraum sichtbar ist und visuelle Inspektionen ermöglicht.
• Witterungsbeständigkeit: FEP kann auch in Außenumgebungen über längere Zeiträume hinweg verwendet werden, ohne signifikant zu degradieren.

Nachteile von FEP

• Geringe Abriebfestigkeit: Im Vergleich zu PTFE ist die Oberfläche anfälliger für Kratzer und erfordert besondere Vorsicht bei der Handhabung.

FEP wird aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften in vielen Bereichen wie Chemie, Elektronik und Optik weit verbreitet eingesetzt. Besonders gefragt ist es in Anwendungen, bei denen hohe Hitzebeständigkeit und Transparenz erforderlich sind.

Eigenschaften von ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer)

ETFE (Ethylen-Tetrafluorethylen-Copolymer) ist ein Material, das besonders ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und Transparenz bietet. Es hat eine hohe Festigkeit und hervorragende Chemikalienbeständigkeit, weshalb es in vielen Anwendungen wie Baumaterialien und Industrieprodukten im Außenbereich verwendet wird.

Eigenschaften von ETFE

• Witterungsbeständigkeit: ETFE zeigt hervorragende Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Wärme und Ozon und behält seine Transparenz und Festigkeit über lange Zeiträume.
• Transparenz: Die Lichtdurchlässigkeit ist fast gleich wie die von Glas, was es ideal für Anwendungen wie Dachmaterialien und Gewächshäuser macht.
• Leichtgewicht: Im Vergleich zu anderen Fluorkunststoffen ist es leicht und eignet sich daher hervorragend für den Bau großer Membranstrukturen.
• Chemikalienbeständigkeit: ETFE ist beständig gegenüber den meisten Chemikalien und kann Korrosion und Zersetzung verhindern.
• Selbstverlöschend: Es verbreitet sich nicht im Brandfall und sorgt somit für eine hohe Sicherheit.

Hauptanwendungen von ETFE

Bereich	Konkrete Anwendungen
Baumaterialien	Membranstrukturen für Dächer, Wände und Außenverkleidungen von Gebäuden
Industrielle Produkte	Rohrleitungen, Ventile und Filtermaterialien für Chemieanlagen
Sportartikel	Kunstgrasunterlagen, Outdoor-Bekleidung
Medizinprodukte	Künstliche Blutgefäße, künstliche Organe

Vorteile von ETFE

• Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit: Schützt vor UV-Strahlung und chemischer Zersetzung und bietet eine langfristige Nutzung.
• Hohe Transparenz: Ermöglicht den Einsatz von natürlichem Licht und die Umsetzung von Designkonzepten, die auf Tageslicht angewiesen sind.
• Leicht und stark: Trägt zur Gewichtsreduzierung von Konstruktionen bei und erhöht die Designfreiheit.
• Selbstverlöschend: Bietet hohe Sicherheit im Brandfall und gewährleistet einen sicheren Einsatz.

Nachteile von ETFE

• Hohe Kosten: Die Herstellungskosten können im Vergleich zu anderen Materialien höher sein.
• Verarbeitbarkeit: Die Verarbeitung bei hohen Temperaturen erfordert spezielle Technologien.

ETFE wird aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften in vielen Bereichen wie Architektur, Industrie und Medizin eingesetzt. Besonders in der Architektur wird es aufgrund seiner Witterungsbeständigkeit und Transparenz geschätzt.

Anwendungen von PVDF (Polyvinylidenfluorid)

PVDF (Polyvinylidenfluorid) ist ein Fluorkunststoff mit hervorragenden Eigenschaften wie Wärmebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und elektrischer Isolierung und wird in vielen Industrien weit verwendet. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungen von PVDF aufgeführt.

Hauptanwendungen

Bereich	Konkrete Anwendungen
Baumaterialien	Dachmaterialien, Außenwandmaterialien, Beschichtungsmaterialien
Chemische Anlagen	Rohrleitungen, Ventile, Tanks und andere chemikalienbeständige Materialien
Elektronik & Elektrotechnik	Leiterplatten, Isoliermaterialien, Stecker
Lebensmittelverarbeitung	Behälter, Verpackungsmaterialien, Teile von Verarbeitungsmaschinen
Medizinprodukte	Hygienische Behälter, Verpackungsmaterialien, Teile von medizinischen Geräten

Eigenschaften von PVDF

• Wärmebeständigkeit: Behält die Leistung auch unter hohen Temperaturen und hat eine hohe kontinuierliche Einsatztemperatur.
• Chemikalienbeständigkeit: Zeigt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber starken Säuren und Laugen.
• Elektrische Isolierung: Leitet keinen Strom und eignet sich daher für den Einsatz in elektronischen Geräten.
• Witterungsbeständigkeit: Beständig gegen UV-Strahlung und Witterungseinflüsse, geeignet für den Außeneinsatz.
• Physiologische Unbedenklichkeit: Ist sicher im Kontakt mit Lebensmitteln und pharmazeutischen Produkten und kann bedenkenlos verwendet werden.

PVDF wird aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften in zahlreichen Bereichen eingesetzt, von der Architektur über die Chemie bis hin zur Medizin. Besonders in Bereichen, in denen Hygiene von großer Bedeutung ist, wird es zunehmend verwendet, und die Nachfrage auf dem Markt wird voraussichtlich steigen.

Anwendungen von PCTFE (Polychlortrifluorethylen)

PCTFE (Polychlortrifluorethylen) ist ein Fluorkunststoff mit hervorragenden Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Wärmebeständigkeit und Witterungsbeständigkeit und wird in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungen von PCTFE aufgeführt.

Hauptanwendungen

Bereich	Konkrete Anwendungen
Halbleiterfertigungsgeräte	Rohrleitungen, Ventile und Dichtungsmaterialien für hochreine Gase und Chemikalien
Chemische Anlagen	Chemikalienbeständige Materialien wie Rohrleitungen, Ventile, Pumpen und Filter
Lebensmittelverarbeitung	Lebensmittelkontaktteile aus PCTFE, die lebensmittelgeeignet sind
Medizinische Geräte	Teile für medizinische Geräte mit ausgezeichneter Biokompatibilität
Elektronik & Elektrotechnik	Isoliermaterialien für elektronische Bauteile mit hoher Wärmebeständigkeit

Eigenschaften von PCTFE

• Chemikalienbeständigkeit: Zeigt eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber starken Säuren und Laugen, was es ideal für den Einsatz in chemischen Anlagen und medizinischen Geräten macht.
• Wärmebeständigkeit: Beibehält seine Leistung auch unter hohen Temperaturen und ermöglicht eine langfristige Nutzung.
• Witterungsbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung und Umweltfaktoren, was es für den Außeneinsatz geeignet macht.
• Elektrische Isolierung: Hohe elektrische Isolierung, wodurch es sich als Isoliermaterial für elektronische Geräte eignet.
• Biokompatibilität: Geeignet für die sichere Verwendung in medizinischen Anwendungen.

PCTFE wird aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, von der Halbleiterfertigung bis zur Medizintechnik und Lebensmittelverarbeitung.

ECTFE (Ethylen-Chlortrifluorethylen-Copolymer) Eigenschaften

ECTFE (Ethylen-Chlortrifluorethylen-Copolymer) ist ein Fluorkunststoff, der durch Copolymerisation von Ethylen und Chlortrifluorethylen hergestellt wird und hervorragende Eigenschaften aufweist. Nachfolgend sind die wichtigsten Eigenschaften und Anwendungen von ECTFE aufgeführt.

Eigenschaften

Eigenschaft	Beschreibung
Chemikalienbeständigkeit	ECTFE ist beständig gegenüber fast allen Chemikalien und Lösungsmitteln, ideal für den Einsatz in chemischen Anlagen.
Hitzebeständigkeit	Die kontinuierliche Einsatztemperatur beträgt 150 °C, bei kurzzeitigem Einsatz kann sie bis 200 °C erreicht werden.
Flexibilität	ECTFE ist flexibler als PTFE, leicht zu biegen und gut zu bearbeiten.
Schlagfestigkeit	Es besitzt eine hervorragende Schlagfestigkeit und ist schwer zu beschädigen.
Antihafteigenschaften	Die Oberfläche ist glatt, wodurch Stoffe schwer haften bleiben.
Wetterbeständigkeit	Hohe Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung und Umwelteinflüssen, daher auch für den Außeneinsatz geeignet.
Elektrische Isolierung	ECTFE hat ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften und kann in elektronischen Geräten verwendet werden.

Hauptanwendungen

Bereich	Konkrete Anwendungen
Chemische Anlagen	Beständige Materialien für Rohrleitungen, Ventile und andere Komponenten.
Halbleiterfertigungsanlagen	Verwendung als präzise Bauteile.
Brennstoffzellen	Bauteile wie Separatoren.
Beschichtungen und Beschichtungen	Nutzung der Antihafteigenschaften.
Bauwesen	Außenmaterialien, die von der Wetterbeständigkeit profitieren.

ECTFE ist aufgrund seiner ausgezeichneten Eigenschaften in einer Vielzahl von Bereichen wie Chemie, Elektronik und Bauwesen von großer Bedeutung. Auch in Zukunft wird eine breite Anwendung erwartet.

Eigenschaften und Vorteile von Fluorharzen

Fluorharze sind eine Gruppe von Harzen, die eine hohe Menge an Fluoratomen enthalten und folgende Eigenschaften aufweisen. Zu den Hauptarten gehören PTFE (Polytetrafluorethylen), PFA (Perfluoralkoxyalkane), PVDF (Polyvinylidenfluorid), die jeweils unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen haben.

Hauptvorteile von Fluorharzen

Eigenschaft	Beschreibung
Hohe Hitzebeständigkeit	PTFE kann kontinuierlich bei Temperaturen bis zu 260°C eingesetzt werden, kurzfristig sogar bis zu 300°C, was es für den Einsatz in heißen Umgebungen geeignet macht.
Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit	PTFE wird von den meisten Chemikalien nicht angegriffen und ist gegenüber starken Säuren und Laugen beständig, wodurch es sich ideal für den Einsatz in chemischen Anlagen und der Pharmaindustrie eignet.
Hohe elektrische Isolierung	PTFE hat hervorragende elektrische Isoliereigenschaften und wird weitgehend als Isoliermaterial für Elektro- und Elektronikkomponenten sowie Kabel verwendet.
Hervorragende Gleitfähigkeit	PTFE wird verwendet, um die Reibung zu reduzieren, zum Beispiel in Lagern und gleitenden Bauteilen.

Herausforderungen

• Schwierige Bearbeitbarkeit: Die Bearbeitung von Fluorharzen kann schwierig sein und erfordert möglicherweise spezielle Techniken.
• Hohe Kosten: Aufgrund der hohen Herstellungskosten stellen Fluorharze eine wirtschaftliche Belastung dar.

Die verschiedenen Typen von Fluorharzen werden in einem separaten Artikel behandelt.

Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit von PTFE

Unter den Fluorharzen ist PTFE (Polytetrafluorethylen) besonders für seine herausragende Hitzebeständigkeit bekannt. Im Folgenden sind die wichtigsten Eigenschaften von PTFE zusammengefasst:

• Hohe Hitzebeständigkeit: Schmelzpunkt bei 327°C, kontinuierliche Gebrauchstemperatur bis 260°C
• Chemikalienbeständigkeit: Beständig gegen fast alle Chemikalien und widerstandsfähig gegenüber starken Säuren und Laugen
• Niedriger Reibungskoeffizient: Gleitfähig und abriebfest
• Nichthaftend: Schmutz haftet schwer und die Reinigung ist einfach
• Ausgezeichnete elektrische Isolierung: Behält seine elektrischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen
• Witterungsbeständigkeit: Beständig gegen UV-Strahlung und Ozon

Detaillierte Eigenschaften von PTFE

Eigenschaft	Beschreibung
Hohe Hitzebeständigkeit	Schmelzpunkt bei 327°C, kontinuierliche Gebrauchstemperatur bis 260°C
Chemikalienbeständigkeit	Beständig gegen fast alle Chemikalien
Niedriger Reibungskoeffizient	Gleitfähig und abriebfest
Nichthaftend	Schmutz haftet schwer und ist leicht zu reinigen
Ausgezeichnete elektrische Isolierung	Behält seine elektrischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen
Witterungsbeständigkeit	Beständig gegen UV-Strahlung und Ozon

PTFE wird aufgrund dieser Eigenschaften häufig unter schwierigen Bedingungen eingesetzt und findet in vielen verschiedenen Branchen Anwendung.

PTFE mit hoher Hitzebeständigkeit

PTFE (Polytetrafluorethylen) ist eines der Fluorpolymere, das besonders für seine hohe Hitzebeständigkeit bekannt ist und in einem weiten Temperaturbereich von -200°C bis 260°C eingesetzt werden kann. Diese Eigenschaften rühren von der Molekularstruktur von PTFE, bei der Fluoratome und Kohlenstoffatome sehr starke Bindungen eingehen.

Die Hitzebeständigkeit von PTFE wird in folgenden Produkten weit genutzt:

• Pfannen und Töpfe: Aufgrund seiner Hitzebeständigkeit wird PTFE häufig in Kochgeschirr verwendet.
• Elektrische Isoliermaterialien: Es behält seine elektrischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen und wird in Elektronikkomponenten als Isoliermaterial verwendet.
• Chemieanlagenkomponenten: PTFE behält seine Leistung auch unter extremen Temperaturen und korrosiven Bedingungen bei.
• Medizinische Anwendungen: PTFE wird auch als biokompatibles Material für künstliche Blutgefäße und Herzklappen verwendet.

Eigenschaft	Beschreibung
Temperaturbereich	Von -200°C bis 260°C
Molekularstruktur	Starke Bindung zwischen Fluor- und Kohlenstoffatomen
Anwendungsbeispiele	Pfannen, elektrische Isoliermaterialien, Chemieanlagenkomponenten, Medizinprodukte

PTFE zeichnet sich neben seiner Hitzebeständigkeit auch durch hervorragende Chemikalienbeständigkeit aus. Es wird nicht von den meisten Chemikalien angegriffen und ist korrosionsbeständig, was es für den Einsatz in chemischen Anlagen und Halbleiterfertigungsgeräten geeignet macht.

Ein Nachteil von PTFE ist jedoch seine schwierige Bearbeitbarkeit.

Merkmale von Fluorpolymeren mit hoher Abriebfestigkeit

Fluorpolymere sind für ihre hervorragende Abriebfestigkeit bekannt. Die Gründe dafür sind wie folgt:

• Niedriger Reibungskoeffizient: Fluorpolymere enthalten viele Fluoratome auf der Oberfläche, was den Reibungskoeffizienten erheblich senkt. Dadurch wird Abrieb durch Reibung verringert.
• Hohe Härte: Fluorpolymere haben eine hohe Härte, was ihnen eine starke Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb verleiht.
• Molekulare Struktur: Fluorpolymere haben eine Struktur, bei der Fluor- und Kohlenstoffatome abwechselnd gebunden sind. Diese starke molekulare Bindung trägt zur Widerstandsfähigkeit gegenüber Abrieb bei.

Dank dieser Eigenschaften werden Fluorpolymere in Anwendungen eingesetzt, die hohe Abriebfestigkeit erfordern, wie Lager, Dichtungsmaterialien und Gleitkomponenten.

Beispiele für Fluorpolymere mit hoher Abriebfestigkeit

Polymername	Merkmale	Anwendungen
PTFE	Das Fluorpolymer mit der besten Abriebfestigkeit	Lager, Dichtungsmaterialien, Gleitkomponenten
PFA	Hohe Abriebfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit	Chemieanlagen, Halbleiterfertigungsgeräte
PVDF	Hohe Abriebfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit	Pumpen, Ventile, Rohrleitungen

Fluorpolymere mit hoher Abriebfestigkeit finden Anwendung in verschiedenen Industrien. Es wird erwartet, dass in Zukunft durch Forschung und Entwicklung noch leistungsfähigere Fluorpolymere entwickelt werden.

Eigenschaften von fluorhaltigen Kunststoffen mit hoher Nichthaftung

Fluorkunststoffe sind aufgrund ihrer hervorragenden Nichthaftung in verschiedenen Bereichen von Bedeutung. Nichthaftung bezeichnet die Eigenschaft, dass sich Substanzen nicht an der Oberfläche festsetzen, sondern sich glatt ablösen. Fluorkunststoffe haben aufgrund ihrer sehr niedrigen Oberflächenenergie eine geringe Affinität zu anderen Substanzen und neigen daher weniger zur Haftung.

Diese Nichthaftung wird in verschiedenen Anwendungen genutzt. Beispielsweise wird Fluorkunststoff als Beschichtung für Bratpfannen verwendet, um Anbrennen zu verhindern und das Festkleben von Lebensmitteln zu vermeiden. Zudem wird er als Isoliermaterial in elektronischen Geräten eingesetzt, um Staub und Schmutz fernzuhalten und die elektrische Stabilität zu gewährleisten.

Die Nichthaftung von Fluorkunststoffen wirkt gegenüber verschiedenen Substanzen. Sie verhindern das Haften von Wasser, Öl, Chemikalien und sogar biologischen Substanzen. Diese Eigenschaft wird auch im medizinischen Bereich genutzt, wo Fluorkunststoffe in medizinischen Geräten wie Kathetern und künstlichen Blutgefäßen verwendet werden.

Merkmale der Nichthaftung von Fluorkunststoffen

Merkmal	Beschreibung
Molekularstruktur	Fluorkunststoffe haben eine Struktur, bei der Fluoratome um Kohlenstoffatome gebunden sind.
Niedrige Oberflächenenergie	Fluoratome ziehen Elektronen stark an, was die Affinität zu anderen Substanzen verringert.
Anwendungsbereich	Breites Anwendungsspektrum: Bratpfannen, elektronische Geräte, medizinische Geräte, etc.

Die Nichthaftung von Fluorkunststoffen stammt aus ihrer molekularen Struktur. Fluoratome haben eine hohe Elektronegativität und ziehen Elektronen stärker an als Kohlenstoffatome. Daher ist die Oberflächenladung der Fluorkunststoffe gering, was ihre Affinität zu anderen Materialien verringert.

Die Nichthaftung von Fluorkunststoffen wird in vielen Bereichen genutzt.

Hohe Nichthaftung von Fluorkunststoffen

Die hohe Nichthaftung von Fluorkunststoffen ist eine bemerkenswerte Eigenschaft, die in verschiedenen Bereichen genutzt wird. Die Oberfläche von Fluorkunststoffen ist dicht mit Fluoratomen besetzt, was ihnen die Eigenschaft verleiht, sich nur schwer mit anderen Substanzen zu verbinden. Dadurch haften andere Materialien nicht auf der Oberfläche von Fluorkunststoffen und, wenn sie doch haften, lassen sie sich leicht wieder ablösen.

Anwendungen der Nichthaftung von Fluorkunststoffen

Anwendung	Beschreibung
Lebensmittelverarbeitung	Lebensmittel haften nicht, was eine hygienische Nutzung ermöglicht.
Anti-Kleber-Material	Klebstoffe haften nicht und hinterlassen keine Rückstände beim Abziehen.
Gleitlager	Geringer Reibungswiderstand und hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb.
Wasserabweisung	Wasser und Öl perlen ab und verhindern die Ansammlung von Schmutz.
Elektronische Bauteile	Hohe Isolationsfähigkeit sorgt für stabile elektrische Eigenschaften.

Auf diese Weise wird die hohe Nichthaftung von Fluorkunststoffen in einer Vielzahl von Anwendungen genutzt, und es wird erwartet, dass in Zukunft neue Anwendungen entwickelt werden, die diese Eigenschaften weiter ausnutzen.

Hervorragende Isolierfähigkeit von PTFE

Unter den Fluorkunststoffen weist PTFE besonders herausragende Isolierfähigkeiten auf und wird daher häufig als Isoliermaterial in elektrischen und elektronischen Geräten eingesetzt. Die Isolierfähigkeit von PTFE wird durch die folgenden Faktoren bestimmt:

Faktoren für die Isolierfähigkeit von PTFE

Eigenschaft	Beschreibung
Hohe Dielektrizitätskonstante	PTFE hat eine hohe Dielektrizitätskonstante und kann elektrische Energie gut speichern.
Geringer Dielektrischer Verlust	Der dielektrische Verlust ist extrem niedrig, wodurch elektrische Energie ohne Verlust übertragen werden kann.
Hohe Spannungsfestigkeit	PTFE besitzt eine hohe Spannungsfestigkeit und ist daher weniger anfällig für Isolationsdurchbrüche.
Wasserbeständigkeit	PTFE nimmt kein Wasser auf, was die Leitfähigkeit von Elektrizität verhindert.
Hitzebeständigkeit	PTFE behält auch bei hohen Temperaturen seine Isoliereigenschaften.

Aufgrund dieser herausragenden Eigenschaften wird PTFE in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, insbesondere in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Isolierfähigkeit gestellt werden.

Wetterbeständigkeit und Haltbarkeit von PTFE

PTFE kann seine Eigenschaften auch unter extremen Umweltbedingungen wie UV-Strahlung, Hitze, Regen und Wind beibehalten. Dies ist auf seine unpolare Struktur und die niedrige Oberflächenenergie zurückzuführen. Dadurch können keine Substanzen wie Wasser oder Öl an der Oberfläche haften, was Verschmutzungen und Korrosion verhindert.

Zudem zeichnet sich PTFE durch hervorragende mechanische Festigkeit, Abriebfestigkeit und Schlagzähigkeit aus. Dies ist auf die starken Fluor-Kohlenstoff-Bindungen zurückzuführen, die robuster sind als andere Bindungen und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Schnitt- und Bruchbelastungen bieten.

Merkmale der Wetterbeständigkeit und Haltbarkeit von PTFE

Eigenschaft	Beschreibung
Wetterbeständigkeit	Beibehaltung der Eigenschaften bei UV-Strahlung, Hitze, Regen und Wind.
Unpolare Oberfläche	Wasser und Öl haften nicht an der Oberfläche, wodurch Verschmutzungen und Korrosion verhindert werden.
Mechanische Festigkeit	Starke Fluor-Kohlenstoff-Bindungen machen das Material widerstandsfähig gegen Schnitt und Bruch.
Abriebfestigkeit und Schlagzähigkeit	Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Stöße, was zu einer langen Lebensdauer führt.

PTFE’s Mängel und Herausforderungen

PTFE verfügt über hervorragende Eigenschaften, hat jedoch auch einige Mängel und Herausforderungen. Die Hauptprobleme sind wie folgt:

Einschränkungen bei der Verarbeitbarkeit von PTFE

PTFE hat Verarbeitungsprobleme, die insbesondere durch die folgenden Gründe bedingt sind:

• Weichheit: Im Vergleich zu anderen Fluorpolymeren ist PTFE relativ weich, was das Schneiden und Bohren erschwert.
• Hoher Schmelzpunkt: Mit einem Schmelzpunkt von 327°C ist PTFE schwer schmelzbar und formbar wie andere thermoplastische Kunststoffe.

Aufgrund dieser Faktoren treten bei der Herstellung komplexer Formen Herausforderungen in Bezug auf Verarbeitungstechniken und Kosten auf. Die Hauptverarbeitungsmethoden sind wie folgt:

Verarbeitungstechnik	Beschreibung
Ram-Extrusionsverfahren	PTFE wird bei hohen Temperaturen und hohem Druck extrudiert.
Sinterverfahren	PTFE-Pulver wird komprimiert geformt und bei hohen Temperaturen gesintert, um es zu verfestigen.
Dispersionsverfahren	PTFE-Mikropartikel werden in Teflon-Dispersion vermischt und aufgetragen und getrocknet.

PTFE als teures Polymer

PTFE bietet hervorragende Eigenschaften, hat jedoch auch kostenseitige Herausforderungen.

Produktionskosten

• Der Produktionsprozess ist komplex und energieintensiv, was zu hohen Kosten führt.

Schlechte Haftung

• PTFE hat eine schlechte Haftung zu anderen Materialien, was spezielle Verarbeitungstechniken erfordert und die Kosten erhöht.

Es gibt jedoch Bemühungen, die hohen Kosten von PTFE zu reduzieren, wie zum Beispiel:

Maßnahme	Beschreibung
Entwicklung von Verbundmaterialien	PTFE wird mit anderen Materialien gemischt, um die Kosten zu senken.
Verbesserung der Oberflächenbehandlung	Durch die Verbesserung der Oberflächenbehandlung von PTFE wird die Haftung verbessert.

Dennoch bleibt der hohe Preis von PTFE eine Herausforderung, und je nach Anwendung werden manchmal andere Fluorpolymere oder Ersatzmaterialien gewählt.

Erwartungen an die Überwindung der Herausforderungen

Durch zukünftige technologische Entwicklungen wird erwartet, dass PTFE…

Zusammenfassung: Eigenschaften und Anwendungen von Fluorpolymeren

Fluorpolymere sind Kunststoffe mit ausgezeichneten Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, chemischer Beständigkeit und Nichthaftung, die viele Fluoratome enthalten. Sie werden in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt. Es ist wichtig, den richtigen Fluorpolymertyp entsprechend seinen Eigenschaften auszuwählen.

Haupttypen von Fluorpolymeren

Typ	Eigenschaften
PTFE	Hervorragende Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und hohe elektrische Isolierung.
PFA	Ähnlich wie PTFE, aber auch mit guter Verarbeitbarkeit.
FEP	Hervorragende Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und hohe Transparenz.
ETFE	Hervorragende Witterungsbeständigkeit und hohe Transparenz.
PVDF	Hervorragende chemische Beständigkeit, Schlagzähigkeit und gute Verarbeitbarkeit.
PCTFE	Hervorragende chemische Beständigkeit, Schlagzähigkeit und hohe Flammschutzbeständigkeit.
ECTFE	Hervorragende chemische Beständigkeit, Witterungsbeständigkeit und gute Schlagzähigkeit.

Hauptanwendungen von Fluorpolymeren

• Elektrische Isoliermaterialien, Dichtungen, Dichtungsringe
• Wasserabweisende Beschichtungen, Schmutzabweisende Beschichtungen, Rutschfest-Beschichtungen
• Chemieanlagen, Halbleiterfertigungsanlagen
• Medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen
• Baumaterialien, Automobilteile

Fluorpolymere werden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt. Es wird erwartet, dass sich die Anwendungen dieser Materialien auch in Zukunft weiter ausweiten werden.